Gyár

A Xi'an Tianlei Rubber Technology Co., Ltd. -t 2007 -ben alapították, amely a Xi 'egy városban található, 22 000 négyzetméteres gyári területen, 12 000 négyzetméteres épületterületen. Több mint 15 különféle típusú termékgyártási vonal és professzionális terméktervezési és fejlesztési csapatunk, a penészfejlesztési csapat, a termelési osztály. A parafa termékfejlesztés, a parafa anyagtervezési és értékesítési integrációs egységre szakosodott. Kiváló minőségű parafa alátétek, parafa dugók, parafa borítók, parafa jóga és fitnesz termékek gyártásával foglalkozunk.

Cégünk parafa dugóit, Cork jóga és parafa alátéteket exportálják az Egyesült Államokba, Nagy -Britanniába, Kanadába, Pakisztánba, Indiába, Oroszországba, Németországba és más több mint 40 országba. Az ODM, OED projektek különféle specifikációi, OED projektek, várjuk az együttműködést. Mint vezető vállalkozás a kínai parafa gumiiparban.

A Tianlei Cork Company mélyen megérti, hogy az innováció a vállalati fejlesztés alapvető hajtóereje. Az iparágvezető parafa termékmegoldások szolgáltatójaként folyamatosan erőteljesen befektetünk a K + F rendszer felépítéséhez és megerősítéséhez, a teljes életciklus lefedésével a koncepció kezdetétől az iparosodásig. Különösen a termék előzetes tesztelésének (a koncepció igazolása), a kísérleti termelés (kisméretű próba előállítás) és a K + F befejezésének (iparosodás) három kulcsfontosságú szakaszában mutatunk be kivételes technikai erőt és eredmények hatékony átadását a termék három kulcsfontosságú szakaszában (a koncepció).

A Core K + F képességek bebizonyították
Előrelátás és a koncepció bizonyítéka (előtesztelés)

Mélyreható piaci betekintés és technológia:K + F központunk szorosan figyelemmel kíséri a globális piaci trendeket, az ügyfelek fájdalompontjait és a legmodernebb technológiákat (például új anyagtudomány, környezetbarát folyamatok és intelligens gyártás), hogy előretekintő technológiai fejlesztést és koncepciók feltárását végezzék.

Laboratóriumi minőségű prototípus fejlesztése és validálása:A fogamzás korai szakaszában fejlett anyag -elemző laboratóriumunkat (spektrométerekkel, elektronmikroszkópokkal és mechanikai tesztelő berendezésekkel felszerelt) használjuk a készítménykutatás, a szerkezeti tervezési szimulációk és az alapvető teljesítményvizsgálat elvégzéséhez. A koncepció megvalósíthatóságának igazolását laboratóriumi környezetben gyors prototípus (például 3D nyomtatás és kis formák) révén érik el.

Szigorú szűrés és értékelés:A potenciális új termékeket/folyamatokat átfogóan értékelik több dimenzióban, beleértve a technológiát, a piacot, a költségeket és a környezeti szempontokat, annak biztosítása érdekében, hogy rendelkezzenek kereskedelmi potenciállal és versenyelőnyökkel, szilárd tudományos alapot teremtve a kísérleti szakaszhoz.

Mérnöki méretezés és folyamat optimalizálása (kísérleti szakasz - alapvető előny)

Professzionális kísérleti üzem és felszerelés:A Tianlei Cork Co., Ltd. iparágvezető, nagyszabású, professzionális kísérleti üzemvel büszkélkedhet. Ez a létesítmény egy teljes, miniatürizált gyártósorral van felszerelve (lefedi a kulcsfontosságú lépéseket, például nyersanyag-kezelés, alapvető feldolgozó berendezések, utófeldolgozás és válogatás), amely képes a tényleges termelési környezetek szimulálására.

Finomított folyamatparaméter -kutatás:A kísérleti szakaszban az alapvető feladat a laboratóriumi eredmények „méretezhetőségének” kezelése az ipari termeléshez. A szisztematikus DOE (a kísérletek tervezése) révén pontosan optimalizáljuk a különféle folyamatparamétereket (például hőmérséklet, nyomás, idő és készítmény arány), hogy biztosítsuk a termékkövetkezetes termékminőséget és teljesítményt.

Kisméretű próbatermelés és adatok felhalmozódása:Végezzen el kisméretű kísérleti előállítást az ügyfelek kísérleteinek és a piaci teszteléshez történő minták előállításához. A részletes adatokat összegyűjtik a kulcsfontosságú mutatók, például a termelési hatékonyság, az energiafogyasztás, a költségek kompatibilitása és a termékkonzisztencia értékelésére.

Megbízhatósági tesztelés és a szokásos fejlesztés:A kísérleti termékek átfogó tartósságvizsgálaton, környezeti alkalmazkodóképesség -tesztelésen (hőmérséklet, páratartalom és fény expozíció) és alkalmazási forgatókönyv -szimulációs tesztelésen mennek keresztül a tényleges termékteljesítmény ellenőrzésére és alapot nyújtanak a szigorú vállalati/ipari szabványok kidolgozásához.

Kockázat -azonosítás és felbontás:A kísérleti előállítás kritikus lépés a potenciális termelési problémák, az ellátási lánc problémáinak és a minőségi kockázatok azonosításában és megoldásában. Robusztus kísérleti termelési képességeink jelentősen csökkentik az iparosodási kockázatokat és lerövidítik a termékek piacát.

Hatékony iparosodás és folyamatos iteráció (K + F befejezve)

Érett iparosodás átadási mechanizmus:A kísérleti szakaszban felhalmozódott megbízható adatok kihasználásával és a validált folyamatcsomagok hatékony technológiájú átadási folyamatunk van, amely lehetővé teszi a K + F eredmények gyors és pontos integrálását a nagyszabású gyártósorokba.

A termelési folyamat megszilárdulása és minőség -ellenőrzése:A K + F csapata szorosan együttműködik a termelési és minőségi osztályokkal a termelési folyamat paramétereinek megszilárdításában és az átfogó minőség -ellenőrzési rendszer (beleértve az online tesztelést és az SPC statisztikai folyamatvezérlését) létrehozása érdekében, hogy biztosítsa a magas termékkonzisztenciát a laboratóriumtól a piacon.

Termék bevezetése és piaci visszacsatolása zárt hurok:A K + F nem ér véget a tömegtermelésnek. Megállapítottuk a gyors reagálási mechanizmust a piaci visszajelzésekhez, az ügyfelek felhasználási adatainak gyűjtését és a folyamatos termékfejlesztés és a következő generációs termékek fejlesztésének visszajelzéseit.

Szellemi tulajdon védelme és fejlesztése:Aktívan jelentkezünk a szabadalmakra (találmányok, közműmodellek és tervek), és megvédjük a know-how-t a K + F eredményekért, versenyelőnyt teremtve.

Egy szilárd alap, amely támogatja a K + F szilárdságot
Magas szintű K + F csapat:Összeállítjuk a különféle területekből származó PhD -k, mesterek és tapasztalt mérnököket, ideértve az anyagtudományt, a vegyiparot, a mechanikai tervezést és az automatizálás ellenőrzését, hogy erős interdiszciplináris K + F erőt képezzenek.

Fejlett K + F létesítmények:Folyamatosan fektetünk be egy modern K + F központba, elemző tesztelő laboratóriumokba és egy professzionális kísérleti üzembe, amely világszínvonalú K + F-vel, teszteléssel és kísérleti gyártóberendezésekkel van felszerelve.

Az ipar, az akadémia és a kutatás mély integrációja: Hosszú távú stratégiai partnerségeket alakítunk ki a híres hazai és nemzetközi egyetemekkel és kutatóintézményekkel a technológiai kihívások közös leküzdése és az innováció felgyorsítása érdekében.

Folyamatos K + F beruházás:Az éves értékesítési bevételünk rögzített százalékát a K + F -be fektetjük be az innovációs motor megszakítás nélküli lendületének biztosítása érdekében.

K + F eredmények és értékek
Tianlei Cork erős K + F képességei, különös tekintettel a kísérleti termelés kivételes képességeire, lehetővé teszik a következőket:

Gyorsan reagál a piaci keresletre:Hatékonyan lefordítjuk az ügyfelek igényeit innovatív termékekké.

Javítsa a termék teljesítményét és minőségét:Folyamatosan indítunk parafa termékeket kiváló teljesítményű, javított környezetbarátsággal és szélesebb körű alkalmazásokkal.

A termelési folyamatok optimalizálása és a költségek csökkentése:Javítjuk a hatékonyságot a folyamatinnováció révén, csökkentjük az energia- és anyagfogyasztást, és javítjuk a piaci versenyképességet.

Vezető ipari technológiai fejlődés:Elősegítjük a parafa anyagok és azok alkalmazási technológiáinak fejlődését, az ipari referenciaértékek meghatározását.

Nagyobb érték megteremtése az ügyfelek számára:Technológiailag fejlett, megbízható és stabil termékmegoldásokat kínálunk.

Következtetés
A Tianlei Cork Company átfogó K + F rendszert hozott létre, amely magában foglalja a teljes termékinnovációs láncot, amely a robusztus előtti pilóta feltárására, a robusztus pilóta-pilóta-transzformációs képességekre és a hatékony iparosodásra összpontosít. Nem csak a parafa termékek gyártója vagyunk, hanem a technológiai innováció által vezérelt iparági vezető is. A Tianlei kiválasztása azt jelenti, hogy az élvonalbeli technológiát, a megbízható minőséget és a jövő-orientált innovatív partnert választja.

Teljes körű termelési folyamat: A természetes parafa-tól a nagy értékű késztermékekig

Tianlei Cork létrehozott egy intelligens, szabványosított és környezetbarát integrált termelési rendszert. Minden szakaszban fenntartjuk a szigorú minőség -ellenőrzést a nyersanyag bevitelétől a késztermék -szállításig, biztosítva a kivételes teljesítményt és a termékminőséget. Az alapvető folyamat áramlása a következő:

1. Nyersanyagválasztás és előfeldolgozás

Nyersanyag -beszerzés:A természetes parafa tölgyfa kéreg (nyers parafa anyag) szigorú beszerzése kizárólag olyan prémium növekvő régiókból, mint például Portugália és a Földközi-tenger, biztosítva a fenntartható, szennyezés nélküli eredetét.

Nyersanyag osztályozás:A precíziós osztályozás vastagság, sűrűség, szín és egyéb paraméterek alapján egy teljesen automatizált optikai válogatási rendszerrel (nagy felbontású kamerákkal és AI algoritmusokkal felszerelt).

Mosás és sterilizálás:A nyersanyagok nagynyomású spray-mosáson mennek keresztül a szennyeződések eltávolítása érdekében, majd egy magas hőmérsékletű gőzkamrában (120 fok +/248 F +fok) sterilizálást végeznek a mikroorganizmusok kiküszöbölésére, biztosítva a higiénikus biztonságot.

Stabilizáció:A mosott anyagot hőmérséklet- és páratartalommal vezérelt stabilizáló kamrában 3-6 hónapig tárolják a belső feszültségek enyhítése és a későbbi feldolgozási stabilitás fokozása érdekében.

2. Core folyamat: granuláció → agglomeráció → öntés

Precíziós granuláció:

Használja az alacsony zajú szuperfinanszírozó egységeket (német technológiát) a parafa blokkok 0,5-5 mm-es granulátumra történő csökkentésére.

Kulcsfontosságú berendezések: Turbina malom (túlmelegedésgátló kialakítással) + többlépcsős vibráló szűrőrendszer (pontos részecskeméret-eloszlás vezérlés).

Környezetbarát kötőanyag-előkészítés:

Élelmiszer-minőségű, vízalapú poliuretán ragasztót alkalmaz, amelyet egy teljesen automatikus ragasztó rendszerrel készítettek és érnek (pontosság ± 0,1%).

A granulátum és a kötőanyag egyenletesen keveredik (nagyobb vagy egyenlő 99% -os homogenitással) egy ikercsavaros keverőben.

Magas hőmérsékletű és nagynyomású öntés:

Az elegyet egy teljesen automatikus hidraulikus öntvényvezetékbe adják:

Penész betöltése:Robot automatikus betöltés pozicionálási pontossággal ± 0,05 mm.

Forróprés -kikeményedés:Állandó hőmérséklet /nyomásjavítás 30-90 percig CNC-vezérelt forró sajtokban (200-400 tonnás nyomás, 160-200 fok /320-392 fok), hogy nagy sűrűségű táblákat képezzenek.

Speciális termékek (gőzbővítési folyamat):A granulátumok természetesen kibővülnek és kötődnek a magas hőmérsékletű gőz autoklávokban, és 100% -ban természetes parafa táblákat hoznak létre nulla formaldehiddel.

3. Precíziós utófeldolgozás és befejezés

Vastagság kalibrálás és csiszolás:

A táblák kétoldalas precíziós csiszoláson mennek keresztül a háromhengeres kalibráló csiszolókon (olasz import), amely ± 0,1 mm-en belül szabályozza a vastagságtűrést.

Vágás és profilozás:

A komplex formákat nagy hatékonysággal és pontossággal (± 0,2 mm pontossággal) vágják le CNC vágóközpontok (lézer pozicionálás + gyémánt szerszám) segítségével.

Felszíni befejezés:

UV bevonó vonal:Az UV-bevonat teljesen automatikus henger/spray-alkalmazása, azonnali gyógyítva egy hibrid (Mercury gőz + LED) fénykárosító alagútban a kopás és a folt ellenállás fokozása érdekében.

Természetes viasz impregnálás:A kiválasztott termékek vákuumnyomás-impregnáláson mennek keresztül élelmiszer-minőségű faviaszokkal a mély penetráció érdekében, ami jelentősen növeli a vízszigetelést.

Funkcionális kezelések (opcionális):

Láng késleltetési vonal:Az impregnálási szárítási folyamat a B1 osztályú láng késleltetését eredményezi.

Hangszigetelő háttérképezés:Az EVA/Gumi akusztikus aljzat pontos laminálása forró olvadék-bevonat-összetevők segítségével.

4. Átfogó minőség -ellenőrzés és csomagolás

Automatizált QC:

Vision-ellenőrző rendszer:Valós idejű felületi szkennelés hibák (repedések, színváltozások).

Fizikai tulajdonságvizsgálat:Napi laboratóriumi mintavétel a kulcsfontosságú mutatók esetében: sűrűség, kompressziós visszanyerési sebesség (nagyobb vagy 90%-kal egyenlő), kopásállóság (nagyobb vagy egyenlő 6000 ciklus), formaldehid-kibocsátás (nem detektálható).

Intelligens csomagolás:

A termékek porvédelmet kapnak az automatikus filmcsomagoláson keresztül, a robotkarok raklapokkal vannak ellátva, és belépnek egy intelligens raktárrendszerbe (WMS-vezérelt) a pontos készletkezeléshez.

Alapvető termelési képességek és berendezések előnyei

I. Intelligens gyártóberendezések (a kulcsfontosságú berendezések kiemelései)

Ii. Méretezhető termelési kapacitás

Kimeneti skála:

Lap anyag: 30 millió m²/év (bővíthető 50 millió m² -re)

Tekercsek: 10 millió lineáris méter/év

Egyéni alkatrészek: 2 millió darab/év

A gyártási vonal rugalmassága:

Támogatja a 72 órás gyorsváltásokat, a 50+ egyidejű SKU-kat kezeli.

Kompatibilis a teljes specifikációkkal: vastagság 1 mm-50 mm, 50x50 mm méretű 2400x1200 mm.

Iii. Fenntartható gyártó rendszer

Zöld termelés:

Hulladékhő -visszanyerés: A formázási folyamat hőanyag -szárításhoz újrafelhasználva, az energiafogyasztást 25%-kal csökkentve.

Dust Capture Rate >99%: Központi porgyűjtés + Pulse-Jet baghouse szűrés, az ISO 14001 szabványok teljesítése.

Nulla hulladékkötelezettség:

A 100% -os hulladékanyag-anyag újrahasznosítva/újrafeldolgozva alacsony sűrűségű töltőanyagba, zárt hurkú erőforrások felhasználásával.

 

Tianleicork Company: A Cork kiválóságának újradefiniálása a szélsőséges minőség -ellenőrzés révén

Tri-pajzs minőségi erőd: Megelőzés · Precision · Zero tolerancia

1.

2. Core QC folyamatok és technológiai áttörések

2.1. A nyersanyag -ellenőrzés (a bejövő átmeneti sebesség nagyobb vagy 99,8%-kal)

2.2 A folyamatfigyelés (a CPK kritikus folyamatának 1,67 -nél nagyobb vagy egyenlő)

2.3. 100% termékvizsgálat (elutasítja a 0,25% -nál kisebb vagy egyenlő sebességet)

AI rendező rendszer:

A hiperspektrális képalkotás belső kéreg hibákat észlel (üregek/rovarok károsodása)

A lézer vastagságmérők lehetővé teszik az automatikus osztályozást (± 0,05 mm pontosság)

Biokémiai biztonsági tesztelés:

GC-MS (gázkromatográfia-tömeg spektrometria) Peszticidek/nehézfémek képernyők

Mikrobiális inkubátorok (ISO 22196 kompatibilis) validálják a sterilitási arányokat

Automatizált ellenőrző vonal:

3D Vision System: 0,1 mm -es felületi hibákat észlel (repedések/horpadások)

Akusztikus rezonancia analizátor: Ellenőrzi a szerkezeti integritást a rezgési spektrumok révén

Pusztító laboratóriumi tesztelés:

Kompressziós ellenálló képesség: ASTM F1551 megfelelés, nagyobb vagy egyenlő 92% -kal, ha 100 ezer ciklus után 92% -kal.

Gyorsított öregedés: A Xenon-Arc kamra az 5 éves UV-expozíciót szimulálja (ΔE kevesebb vagy 1,5)

VOC kibocsátások: Kamara módszer (EN 16516) - Formaldehid/benzolok "nem detektálható"

Tűzállóság: kúpos kaloriméter (kúp) tesztelés - 15 -nél kisebb vagy azzal egyenlő füst sűrűsége (A osztály / GB)

3. Intelligens QC Hub

Minőségi műszerfal (Q-Dashboard)

2, 000+ érzékelő adatpontok valós idejű elemzése AI kockázat előrejelzésével

Automatizált SPC (statisztikai folyamatvezérlés) CPK/PPK trend leképezés

Egyedi QR -kód termékenként: A nyersanyag -tételek, a folyamatparaméterek és a tesztrekordok teljes nyomon követhetősége

4. Tanúsítások és standard vezetés

Igazolás:
✅ ISO 9001: 2015 (Minőségirányítás)
✅ ISO 14001 (Környezetkezelés)
✅ FSC® COC (Forest Stewardship Council®-lánc-lánc)
✅ Greguard Gold (beltéri levegőminőségi arany tanúsítás)

Szabványosítás:

A QB/T ** ipari szabvány vezető fejlesztője a kompozit parafa padlóhoz

A CNA -k (Kína Nemzeti Akkreditációs Szolgálat) által akkreditált tesztelési módszertan

5. Ügyfélértékbiztosítás

Minőségi garancia: Élethosszig tartó termékfelelősség fedezése a globális biztosítón keresztül

A helyszíni QC: Harmadik fél ellenőrző ügynökségeinek üdvözlése a nap 24 órájában.

Nyílt könyvminőség: A nyersanyag és a késztermék-teszt adatok havonta megosztva a stratégiai partnerekkel

A Tianleicork minőségi ígérete

A termelést irányítjuklaboratóriumi szintű pontosság,
Alkalmazgyógyszeripar-szigorCork minden négyzetlábig,
Mert megértjük:
Nem választja meg az anyagot - garantált térbeli kiválóságba fektet be.

precíziós alkatrészek feldolgozása

precíziós alkatrészek feldolgozása

Gyári megjelenésünk

precíziós alkatrészek feldolgozása